一、施工計劃及工程施工方式

1、技術性提前準備：

機構相關工作人員融合施工段應對關鍵步驟開展安全技術交底，機構精確測量工作人員對工程施工區域內的標高開展精確測量和操縱。質量員搞好原料的質量檢測和瀝青混合料配制設計方案各類實驗工作中。

2、機器設備提前準備：

對資金投入工程施工應用的運輸車輛、攤鋪夯實機械、小型服務器具等開展查驗、維護保養及試運轉，保證工業設備特性完好無損。

3、瀝青砼瀝青路面施工

瀝青混合料整體面層工程施工，遵循《公路瀝青路面施工技術規范》的規定組織實施。

本項目采用重交道路石油瀝青AH-70、瀝清指標值達到《公路瀝青路面施工技術規范》（JTJ032-94），路面整體面層瀝青砼采用塑膠瀝青混凝土。

瀝青混合料集中化拌和,用車輛拖至當場攤鋪，其生產流程為：

清理→鋪裝防裂貼→粘層油→較底層瀝青砼攤鋪→碾軋→灑布粘層油→鋪裝玻纖格珊→整體面層瀝青砼攤鋪→輾壓成形。

具體做法：

（1）攤鋪前準備工作：

將目前底層處理整潔，將灰塵及臟物消除。

在瀝清攤鋪前，搞好清洗工作中，隨后噴撒粘層油，選用灑布車噴撒，噴灑量超過設計規定。對噴撒不合格的部位，用人力補刷。在攤鋪全過程中,如發覺粘層油有毀壞的狀況,應該馬上補灑,以確保噴撒品質.

（2）攤鋪時的質量管理

2·1溫度檢驗與操縱

施工過程中的溫度檢驗與操縱包含加溫溫度在出廠溫度、在場溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、終壓溫度和終壓溫度。下表是一般瀝青混合料工程施工時的溫度操縱表1，工程施工時要嚴格遵守。

注： 表格中的"較大"表明超出者務必廢止；表格中"較少"表明小于者務必廢止。

（1）瀝青混合料溫度的控制測量：選用電子測溫儀檢驗

（2）攤鋪溫度：混和預料到場后，應立即測量每輛上瀝青混合料溫度、搞好紀錄。

2·2攤鋪機實際操作時質量管理

（1）攤鋪前攤鋪機的燙平板電腦及振搗力度設備的底端應加溫，調節好燙平板電腦的高度，將調平設備的控制器與擴孔鉆操縱尺觸碰好，以操縱攤鋪混和料的標高及薄厚，并按設計要求的縱、橫傾斜度開展攤鋪。攤鋪后應及時查驗鋪層的平面度、傾斜度及薄厚。少許未到達規定的可適度用人力整修，但不允許在攤鋪機后邊用人力很多攤鋪瀝青混合料，整修時職工禁止立在剛攤鋪好的瀝青混合料鋪層表層上或上邊走動。每條攤鋪帶較少應鋼筋搭接10cm，以使接面密切、避免漏鋪。

（2）攤鋪機攤鋪全過程中，在供料系統軟件上，受料倉空板不可以每一車料收一次，要運用刮刀運輸器和料倉閘閥操縱好進到攤鋪室的供料量，面料高度一般占2／3，并保證沿螺旋式總長面料一致。要選用適宜的料倉閘閥開啟度，使其與供料速率適當相互配合，從而做到刮刀輸加料器持續、勻稱地供料。在預應力張拉平整系統軟件上，如振搗力度梁事先搗實、燙平設備整塊燙平，則壓實度低；如振搗力度燙平設備與此同時開展振實整塊燙平，則壓實度也低；要運用攤鋪機全自動地面找平系統軟件校正路拱；要立即調節熨平板電腦和拱度等結構特征主要參數，明確松鋪系數，調節面料器高度、夯錘頻率及供料系統軟件。在攤鋪速率的選中上一般不能低于1.5m／分，以確保輾壓溫度不至于降至小于進行輾壓充足的時間段即在80℃之前的時間，可是如攤鋪速率過快，則混和料疏度不均勻、預應力張拉相對密度不一、表層發生拉溝，立即導致預應力張拉實際效果差（低于80％），因此上邊層較好是<3m／min、中下≤4m／min。在攤鋪時穩定持續好，不可以時停時開，避免混和料冷疑及造成階梯狀高低不平。

2.3輾壓時的質量管理。

輾壓工作中是確保瀝青混合料地面品質的較終一道工藝流程，是地面平面度優劣重要一個主要的階段，有效的輾壓加工工藝與合理的輾壓實際操作是確保瀝青混凝土的密實度和平面度的主要方式，尤為重要。因而，務必嚴格操縱規定，采用業務流程嫻熟、考評優秀的振動壓路機駕駛人員擔負夯實工作中，并仔細遵循實際操作技術標準中相關夯實的要求。

（1）輾壓程序流程和規定

夯實程序流程為初壓（輕形）→終壓（超重型）→終壓（輕形）。

初壓。規定平整、平穩。用雙驅雙鋼輪7－10t負壓。輾壓應在混和料攤鋪后較高溫度下開展，而且不可造成變化和發裂狀況，夯實溫度應依據瀝清砂漿稠度、振動壓路機種類、溫度、鋪層薄厚、混和料種類經試鋪水壓試驗明確。振動壓路機工作中時輾壓應豎向開展，并由攤鋪路幅的低邊向高邊低速檔行駛輾壓，鄰近輾壓重合至50cm：初壓時自始至終讓從動輪在后，主動輪房屋朝向攤鋪方位，防止因為溫度高輪前易留有波浪紋，危害平面度；初壓溫度為120～140℃。

終壓。規定密實度、平穩、成形，并揉壓以降低表層細裂痕和孔隙度。依據其主要標準一般用11～13t震動和20～25t車胎，輪胎應具備寬而光滑的表層。終壓應緊跟著初壓開展，可應用小型壓路機或履帶式振動壓路機，但整體面層不適合應用壓路機輾壓。輾壓工作中應按照規定的路線豎向沿同一輪跡來回，并且以全振動壓路機總寬移動到對角線，每一次重合1/2～1/3輪寬，防止漏壓。終壓溫度105～115℃。

終壓。則規定清除輪跡。終壓應應用三輪壓路機，輪胎壓路機夯實時間長，危害深層大，夯實有確保，無裂紋、無輪印，能產生毛糙的表層。選用幅寬小型2～2.2m、重16t的輾壓機器設備。應用履帶式振動壓路機可解決全部振動壓路機的輪跡，假如較終還存有一切輪跡，可以用一臺小型基樁振動壓路機以靜態數據方法輾壓將輪跡去除。

終壓溫度：車胎碾不低于80℃、小型碾不低于70℃

輾壓要把握好輾壓時間，輾壓有效時間是以逐漸攤鋪到溫度降低到80℃間的時間，混和料逐漸攤鋪后溫度降低更快，大概每分4～5度，因此在攤鋪逐漸后重要跟攤鋪機工作，爭得有充足的壓緊時間。工作時振動壓路機的速率見表

振動壓路機安全控制時速表

（2）相關常見問題

1）為確保夯實表層整平，振動壓路機應勻稱地以要求的速度行車，方位要慢慢地更改，不能擰著彎走動；小型壓路機處在震動方法工作時不可停駛；不得停在剛輾壓過的攪拌料上關機歇息；不允許在以夯實的瀝青混合料鋪層上震動行車；別的機械設備亦不在未制冷結硬的地面上滯留。

2）施工過程中，往輾壓輪上噴撒水的肘間，要特別注意操縱噴撒量，防止減少混和料溫度，要選用霧氣噴灑器;在混和料接口處或熱冷鋼筋搭接處，要選用橫縫板壓。輾壓較底層、中高層、整體面層到兩邊接坡處，禁止在振動壓路機小型或車胎上灑水，以防較薄的鋪層接口處滲水危害接坡品質。

3）在壓實歷程中如發覺有"扭簧"狀況造成，應該馬上查清緣故，采取一定的有效措施，祛除此處的"扭簧"混和料立即填鋪全新料再次夯實以保質保量。

4）有關縫的夯實規定。縱縫、橫縫和接坡、接口處都應較先夯實，整體面層接口處應留意震動夯實，使平面度做到規范規定。陡坡的坡角應留意夯實，禁止有疏松顆粒物存有。

（3）改性瀝青混凝土澆筑

1、把好原料質量管控

（1）要留意大小瀝青混合料和填充料的品質，需從根源著手，對不達標的礦料，禁止運往攪拌廠。

（2）堆積各種各樣礦料的環氧地坪務必硬底化，并具備較好的排水設備，防止原材料被環境污染；各種類原材料間運用墻面分隔，以防互相摻雜。

（3）細瀝青混合料及礦渣微粉宜遮蓋，粗料濕冷將危害上料總數和攪拌樓生產量。

2、有關瀝清配合比設計方案的統一要求

（1）總體目標砂漿配合比須經駐扎地工程師核查，報主管意味著準許和主管助手確定后能夠開展生產制造砂漿配合比設計方案。假如某類礦料原產地、種類產生變化，務必再次開展總體目標砂漿配合比設計方案。

（2）每臺攪拌樓均應開展生產制造砂漿配合比設計方案，由駐扎地工程師核查，主管意味著和主管助手確定，經主管準許后，才可以開展試拌與試鋪。

3、塑膠瀝青混合料工程施工溫度

（1）改性瀝青攪拌溫度比一般瀝青混凝土高10～20℃，一般要做到180～190℃，改性瀝青加溫溫度要做到170～180℃，瀝青混合料的進料溫度應不低于185℃。

（2）攪拌樓瀝清計量檢定系統軟件必須再次校準。

（3）改性瀝青儲存罐應該有全自動攪拌裝置，保證其勻稱性，避免橡膠粉的沉積。

（4）攪拌時間比一般瀝青混合料要增加10～20s，宣布工程施工前要開展試拌明確。

（5）充分考慮改性瀝青噴撒黏度擴大，混和料應增加配合比和油石比的抽查頻率。

4、塑膠瀝青混合料攤鋪

（1）橡膠瀝青混合料攪拌后應盡早攤鋪，盡量避免高溫儲放時間防止瀝青混合料衰老。

（2）攤鋪全過程中應追蹤觀查混和料的均衡性，發覺油斑應具體分析緣故，明確并不是因為攤鋪導致的油斑應該馬上通告攪拌樓操縱工作人員調節攪拌時間及其改性瀝青存儲時間。

（3）塑膠瀝青混合料攤鋪完后應立即清理受料倉、熨平板電腦和螺旋式面料器上附著的瀝青混合料。

5、塑膠瀝青混合料輾壓

（1）改性瀝青不適合選用膠輪壓路機輾壓，應選用雙鋼 噸數振動壓路機震動輾壓。

（2）初壓溫度不低于170℃，在130℃以前盡量多壓，終壓溫度不低于120℃。

（3）混和料攤鋪后應先開展輾壓，當混和料可靠性較好的時候，初壓時可振壓。

（4）鋼輪壓路機灑水量不適合很大，可采用先在小型上刷涂食用油水溶液。

（5）加強溫度檢驗，具體指導輾壓工程施工。每分觀察記錄表1次溫度。

（6）為防止輾壓時混和料上推造成擁包，輾壓時要將主動輪房屋朝向攤鋪機；輾壓線路及方位不可忽然更改；振動壓路機運行、終止務必降速緩行，禁止剎車踏板制動系統。振動壓路機折返不可處在同一橫剖面上。

（7）初壓應緊隨攤鋪機開展輾壓，隨攤鋪機持續推進。終壓、終壓應分辨文段。對松鋪厚度、輾壓次序、振動壓路機組成、輾壓次數、輾壓速率及輾壓溫度需設專職人員管理方法和查驗，使整體面層保證既不漏水壓都不過壓。

6、工程施工接縫處的解決

（1）豎向沉降縫。工程施工縱縫盡可能設定在路面中間雙實線部位，在另一半幅工程施工前，運用鋸縫機將工程施工縱縫激光切割齊整并清除不整齊一部分。

（2）橫著沉降縫。所有選用平接縫處。工程施工完成后使用人力將不整齊的部位清除；再次攤鋪時，將接口處涂上少許粘層瀝清，攤鋪機熨平板電腦從接口處發展攤鋪；輾壓時要鋼筒型振動壓路機開展橫著夯實，從先修路表面跨縫慢慢調向新鋪地面。

7、常見問題

（1）在攪拌樓生產制造改性瀝青混泥土時，改性瀝青因為黏度比較大，水下混凝土時間較長，易導致熱料斗等料，造成礦料超溫，從而促使混和料進料溫度較高，與此同時還將危害攪拌樓混和料生產量。解決方案：確保生產制造改性瀝青的栽培基質瀝清提供溫度超過160℃，提供攪拌樓的改性瀝青超過195℃，與此同時盡可能減少改性瀝青提供管路長短，并提早30--60min用高溫導熱油對管路開展加熱。

（2）攪拌樓瀝清電子地磅秤經常因為系統軟件緣故導致設計方案值與真實值不一致，中前場專業技術人員應密切關注，以改性瀝青具體配發值為標準，對生產制造配制開展恰當的調節。

（3）具體生產制造時，應保證冷料入料效率與生產制造砂漿配合比設計方案地熱采暖料斗礦料時基本一致，以防止熱料斗礦料配合比產生較 動，進而危害具體生產制造配制。

（4）運料車放料時，應遵循前后左右中的次序，以防止混和料產生假凝，中前場專業技術人員應予以關心。

（5）小禁區攤鋪機攤鋪速率應與攪拌樓生產量保持一致，防止攤鋪速率時快時慢乃至關機等料，這種都將對地面平面度導致危害。

（6）地面輾壓，初壓第一遍務必選用負壓，以防止地面產生波浪紋，變化，進而危害平面度。

（7）開展高溫車轍試驗時，統一依照100%密實度稱量混和料成形車撤板，輪碾次數比一般瀝青混合料有所增加，以實壓為標準。

（8）混和料dna提取實驗，礦料配合比應與生產制造配制經混凝土和樹脂膠粉調整過的比例開展較為，改性瀝青成分應以點燃法檢驗，不具備的可以立即dna提取，并與改性瀝青中栽培基質瀝清使用量開展較為。

第二章 資源分配

1、 人員配備：

施工計劃組織：為高品質、高效率地在合同條款期限內進行合同規定新項目工程施工每日任務，本企業擬分配素養高、銷售業績好、曾出任相近建設工程的技術專業施工隊承擔合同規定工程項目的作業每日任務。范疇內借調基礎理論和社會經驗豐富多彩、業務水平強、綜合能力高的技術性、管理者，全方位承擔合同規定工程項目的施工計劃管理方面。

2、人力資本布署、每日任務區劃及具體技術性能量：

2.1工作布署及每日任務區劃：

為高品質高效率地進行合同規定所有建筑施工每日任務，依據本工程項目的特性及其相對應的工程項目總數，充分利用人力資本資源，擬分配出場1個施工隊伍，各施工隊技術專業總數控制算法在75%以上，在工程開工前，將快速機構施工人員出場，并依據項目必須適度調節，出場人力資本總人數30人。施工人員分配見下表：

2.2關鍵施工工藝能量：

在工程項目開起，大家將下派一批基礎理論和社會經驗豐富多彩、業務能力高、綜合能力強而且有優良工作責任心的施工工藝和工程施工管理者，分派在新項目項目部和各施工隊伍，豐富和加強對合同規定工程項目的建筑施工技術水平的管理，總共資金投入不一樣技術專業工程施工專業技術人員8人。

我企業收到小區業主動工命令后，將馬上機構新項目項目部工作人員和工業設備的出場。2日內由工程項目經理領著新項目項目部全體人員進到當場快速開展工作中，配制急缺的施工隊伍進到當場，配制工程機械設備、混泥土攪拌及輸送設備、實驗和檢測儀器等抵達施工工地。別的工業設備、工作人員依據施工進度分配，相繼出場，保證達到工程施工必須。

3、 機器設備配置:

3.1 關鍵工程施工機械設備:

3.1.1 機器設備設定的標準:

（1）甄選精湛機器設備，并有效配對，產生綜合性生產量；

（2）機器設備工作能力超過進展指標值規定的工作能力，按20%的占比進行設備儲備；

3.1.2 主要施工機械配置:

主要設備物資部統一調配，以滿足本工程需要。

第三章 確保工期的技術組織措施

1、保證工期的組織措施:

1.1發揮優勢，全力**施工生產:

實力雄厚、施工機械化程度高的優勢，選配合理套的施工機械，建立合理的機械保養、維修體系，保證施工機械的完好率；同時建立強有力的后勤**體系，保證各種物資、設備按時足額到位。

1.2 科學組織，加強協作:

隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關鍵線路，合理調劑人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟計劃。加強調度統計工作，減少各道工序間的銜接時間，充分利用各個工作面，避免出現窩工現場。解決好雨季施工問題，合理安排施工生產。

2、保證工期的技術措施:

2.1編制好實施性施工組織設計:

優化的施工組織設計和科學的施工方案是工程順利開展的關鍵，是確保工期的前提，為此，我們將加強施工計劃的科學性，根據本合同工程的技術特點、現場實際情況等編制詳細的、切實可行的實施性施工組織設計，選擇較優施工方案，使工程施工做到點線明確、輕重分明、計劃可靠、資源配置合理。

2.2組織措施:

2.2.1組織強有力的指揮領導班子，科學組織合理安排，超前考慮。深入現場，了解情況，解決主要矛盾，堅持用一流的思想，一流的管理，一流的質量，一流的速度按期完成。

2.2.2科學組織、合理安排。加強施工計劃管理的科學性，針對實際不斷充實調整，及時分析制約進度的因素不斷優化施工方案，一方面不斷努力改善施工的外部環境，另一方面從內部挖掘潛力，實現均衡發展，適時掀起施工 。

2.2.3快速進場，迅速展開，迅速組建項目經理部，主要施工隊伍、施工機械設備作到"三快"即"進場快、施工準備快、開工快"。

2.3管理和設備**措施：

2.3.1加強施工管理，向管理要工期，要效益。要強化施工調度，搞好施工協調，解決問題要快。要狠抓重點、難點工程，做到重點、難點早下手，重點、難點重點抓，爭分奪秒，盡快突破。要抓好質量、安全，以促進進度保工期。

2.3.2要本著為工程和對企業負責的原則，合理地增加投入。在人員上，要選派具有豐富施工經驗的專業化施工隊伍；在設備上要選用新型、施工能力強的機械投入施工。確保工程優質、快速的竣工。

第四章 確保工程質量的技術組織措施

1、 質量保證管理措施：

1.1加強質量教育：

（1）不斷加強對職工進行有關質量法規的教育，增加全員的質量責任意識，使創建優質工程真正成為每個建設者的自覺行動。

（2）深入開展"一學、五嚴、一追查"（學法規、嚴守設計標準、嚴守操作規程、嚴用合格產品、嚴格程序辦事、嚴格履行合同：追查責任者）活動，充分發動職工群眾，切實履行法定的質量義務，做到依法經營。

1.2 加強技術培訓：

定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓，學習有關規范、標準和操作規程，進行"四新"（新技術、新材料、新工藝、新設備）成果的技術培訓和推廣。

1.3 強化企業質量自控能力：

（1）嚴格按照設計文件（圖紙）、技術標準和施工規范進行施工，進一步加強全面質量管理，ISO9001質量保證體系標準，不斷完善，確保有效運行。

（2）強加現場中心試驗室的建設，按有關規定做好計量、試驗工作。

2、質量保證控制措施：

2.1 技術控制措施：

（1）單位工程開工前，認真編制施工組織設計，經監理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。

（2）主要分部、分項工程編制施工方案，科學組織施工。

（3）在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產正常進行。

2.2 工程材料控制措施：

工程材料都是構成工程的實體。保證工程材料按質、按量、按時的供應是提高和保證質量的前提，因此，對采購的原材料、構（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現場。

（1）外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后按規定抽檢，合格后方可使用。

（2）地方材料先調查料源，取樣試驗，試驗合格經監理工程師認真可后方可進料。

（3）現場設專人收料，不合格的材料拒收，施工過程中若發現不合格材料及時清理出現場。

2.3 施工操作控制措施：

施工操作者是工程質量的直接責任者，工程質量的好壞，單就工序質量來說，施工操作者是關鍵，是決定因素。

（1）施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業性很強的工種，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。

（2）施工操作中，牢固樹立"上道工序為下道工序服務"的思想，堅持做到不合格的工序不交工。

（3）按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況，促進操作者提高自我控制施工質量的意識。

（4）整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規范化、貫徹工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的"一條龍"操作管理方法，確保施工質量。

6、瀝青砼工程質量保證措施：

普通瀝青砼拌和料施工要注意控制溫度，要求出廠溫度不低于140℃，攤鋪溫度不低于110℃，碾壓終了溫度不低于70℃。改性瀝青提高10℃。

瀝青砼壓實密度要達到97%以上，瀝青砼表面整潔，粘貼牢固，無裂縫、蜂窩麻面及油包。

組織專門人員進行現場質量檢驗，對每車瀝青混合料進行抽樣檢驗，對不符合要求的瀝青砼堅決不能使用。

嚴把原材料質量關，工程報用各種原材料必須有產品合格證書，施工中加強工程計量管理工作，并對各種測量、試驗儀器進行檢查，達到技術要求的儀器方可使用。

嚴格工序檢查驗收制度，配合監理組織好現場的質量檢查工作，在質量檢查合格后才能進行下一段施工。

對全體現場及后臺工作人員進行技術交底，開展技術交流工作，充分發揮工作人員的工作積極性，強化全員的高質量工作意識，以**工程質量順利達標。

第五章 確保安全文明及環境保護的技術組織措施

本工程施工期間防止安全事故較為重要。在施工中貫徹"安全第一、預防為主"的方針，嚴格貫徹執行國家和本地政府、行業的有關法令和規章制度。

安全保證體系：

1、安全目標：

加大安全投入，嚴格安全管理，確保施工作業安全。確保無重大責任安全生產事故產生，一般事故發生頻率不超過0.3%，實現安全生產達標。

2、安全保證體系：

為確保施工作業安全，我們將建立、健全各項安全規章制度，做到依法辦事；加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產大檢查，消除事故隱患；建立高效精干的安全組織機構，制定切實可行的安全技術措施，在施工中嚴格執行；并從技術上入手，針對本工程的實際情況，及時解決施工中的安全問題，以確保實現安全生產無事故，創安全合格工地。

3、安全保證措施：

在認真貫徹執行施工組織設計的同時，加強工程施工技術的安全管理，堅決貫徹"安全第一，預防為主"的方針，堅決執行質量與安全檢查制度，嚴格遵守國家有關部門及省、市頒布實行的有關安全生產、勞動保護的法規和技術標準，做好施工技術交底工作，進行技術、質量、安全教育，制定安全制度和安全保證措施，確保人員和機械設備的安全，從而提高勞動生產率和經濟效益。

3.1安全生產管理制度：

3.1.1建立、健全安全生產責任制：

各級領導、各職能部門、管理人員、技術人員及操作人員均認真貫徹執行國家勞動保護政策、法令、法規和上級指示、決議，認真落實安全生產責任制，各級單位第一管理者為本級第一責任人，逐級簽訂施工安全承包合同，確保萬無一失。各級領導認識到位、管理到位、責任到位，對本職責范圍內的安全生產管理工作負責。明確規定各職能部門、各級人員在安全生產管理工作中所承擔的職責和權限，形成一個"人人講安全、事事為安全、時時想安全、處處要安全"的良好施工氛圍。

3.1.2明確安全生產目標：

開工前，明確安全生產目標，并相應制定分階段、分項安全生產目標及安全措施，確保工程總體安全生產目標的實現。

4、安全生產技術措施：

針對本工程特點、施工環境、施工方法、勞動組織、使用的機械、動力設備、變配電設施及各種安全防護設施等實際情況，制定切實可行的安全生產技術措施，加強施工安全技術管理，合理安排工序進度及關鍵工序的作業循環，統一指揮，及時解決生產進度與施工安全的矛盾。

4.1安全生產技術措施必須在開工前編制，并經過審批后實施。

4.2經過批準的安全生產技術措施具有技術法規的作用，在施工中嚴格執行。

4.3安全生產技術措施中的各種安全設施、防護設置的實施列入施工任務單，責任落實到班組或個人，實行驗收制度。

4.4技術負責人、安全技術人員經常深入工地檢查安全生產技術措施的實施情況，及時糾正違章操作的行為，解決存在的問題。

4.5各級安全部門以安全生產技術措施為依據，以安全法規和各項安全規章制度為準則，經常性地對工地實施情況進行檢查，并監督各項安全生產技術措施的落實。

5、施工現場安全保證措施：

5.1施工現場以有利于生產、方便職工生活為原則，符合安全要求，具備安全生產的條件。

5.2經監理工程師認可，在施工現場內部及周圍設置醒目的安全警示標志，包括警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志與標準的道路標志；安全設施完備，且定期檢查，如有損壞，及時修理。基坑周圍要設置安全防護欄，并設置醒目的安全警示標志。

5.3施工現場內各種材料分類碼放整齊穩固，拆除廢舊物品及時清理，以保持現場的整潔有序。

5.4對環境有污染的設施和材料設置在遠離人員居住區的較為空曠的地點，并配有防污染設施。

文明施工組織措施：

為使文明施工規范化、標準化，我們將成立文明施工領導小組，建立文明施工管理責任制，開展文明施工達標活動，以加強施工現場管理，提高文明施工水平，創建文明工地。

1、文明施工具體保證措施：

1.1 施工現場平面布置：

1.1.1開工前，完成施工現場平面布置圖的設計，設計滿足消防、業主、環保和武漢市有關部門的相關法規要求。

1.1.2根據施工進展，適時對施工現場進行整理及必要的調整。

1.1.3在施工工程區域內設置一切必要的信號裝置，如標準的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等，并派專人負責檢查，發現損壞，及時修復。

2、現場衛生：

2.1施工現場劃分區域，各區域明確衛生負責人.

2.2經常對工人進行施工安全、法紀和文明教育，嚴禁在施工現場進行各類非法活動。

2.3施工操作地點和周圍清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。

2.4施工現場嚴禁亂堆垃圾，在適當的地點設置臨時堆放點，并定期外運至*的地點。同時采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。

2.5嚴格按設計要求棄碴，不亂倒亂堆。

2．6竣工后在建設單位要求期限內拆除工地圍欄和施工安全防護設施，將工地四周環境清理干凈。

3、現場機械管理：

3.1現場使用的機械設備，按平面布置規劃固定點存放。遵守機械安全規程，經常保持機身及周圍環境的清潔；機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。

3.2機械及時保養，擦洗干凈，保證出勤率和完好率。

3.3對施工機械操作人員建立嚴格的機組責任制，并依照有關規定持證上崗，禁止無證人員操作。

3.4對柴油機采取必要措施防止漏油，對機殼進行覆蓋圍護，避免漏油污染。

3.5現場施工管理：對站臥石覆蓋薄膜，防止污染。施工中不亂丟亂棄廢料，廢料應集中及時清理。

環境保護措施：

影響主要表現在施工噪聲，其主要來自施工動力機械設備的運作及車輛運輸等過程。我們擬訂并實施相應措施，盡可能地減少污染源，消滅或降低污染帶來的影響，較大限度地避免對環境造成影響。

環境保護工作的目的和依據：

在施工過程中不可避免地會產生一系列的環境問題，我們將根據國家環保總局和湖北省環保局的要求，針對工程施工期面臨的敏感環境問題、敏感點和產生的主要環境影響，依照國家、地方環境及相關法規和對工程環境保護的評估，確定施工過程中的環境保護工作及具體的工作安排，使施工期的環境保護工作有序、有效進行，減少施工過程對周圍環境造成的不利影響。

環境保護工作的目標：

在施工臨時設施的規劃時，采取有效的環境保護措施，避免造成環境破壞；在工程施工期間，對噪聲、振動和固體廢棄物進行全面控制，對運輸作業機械設備進行嚴格的管理與控制，切實做好施工區域的環境保護工作。